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500吨伺服压力机和四柱压力机哪些地方不同？

　　500吨伺服压力机和500吨四柱压力机在吨位上是相同的，但是在产品生产效率和产品压制精度以及能耗、生产成本方面大有不同。

　　一、就机器本身来说，500吨伺服压力机其与普通的压力机进行比较，是有区别的，主要是有两点，一是在电机上，普通液压机是使用普通电机，而伺服液压机是使用伺服电机。其二，在动力源上，普通液压机是利用油缸来产生压力的，而伺服液压机，则是使用气缸来产生压力的。这样做可以排尽科嘉液压机系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。

　　另外，500吨四柱压力机和500吨伺服压力机的区别就是用的阀不一样。普通液压机的阀就是普通阀，只要一起动，就是一口气压倒底。伺服液压机用的伺服液压阀，它可以控制液压流量的大小，流量等，可以让液压缸输出的压力和行程。

液压压力机油缸部件常见故障如何解决？

　　油缸是液压压力机常见的配件，其常见故障主要有爬行、冲击、推力不足或工作速度下降几个方面。下面就液压缸的常见故障进行具体分析。

500吨四柱液压机

　　一、液压压力机液压缸常见故障之爬行

　　原因分析：混入空气；运动密封件装配过紧；活塞杆和活塞不同轴；导向套和缸筒不同轴；活塞杆弯曲；液压缸安装不良，其中心线和导轨不平行；缸筒内径圆柱度超差；缸筒内孔腐蚀，拉毛。

　　排除方法：排除空气；调整密封圈，使之松紧恰当；校正、修整或更换；校正活塞杆；重新安装；除去铁锈、毛刺或重新加工。

　　二、液压压力机液压缸常见故障之冲击

　　原因分析：缓冲装置间隙大；缓冲装置中的单向阀失灵。

　　排除方法：减小缓冲装置；修理或更换单向阀。

四柱压力机管路的酸洗方法介绍

　　四柱压力机液压系统在制造与装配以及使用过程中不可避免地要受到污染，必须及时清洗。下面介绍四柱压力机管路的酸洗方法。

　　循环酸洗法：指在一次安装好的管路中进行，需要注意的是循环酸洗仅于管道。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。循环酸洗法速度快、效果好、工序简单、操作方便，减少了对人体及环境的污染，已在液压系统管路清洗施工中得到广泛应用。

　　四柱压力机液压泵或阀到液压缸之间的管道连接，可以采用循环酸洗法。循环酸洗操作时应特别注意，严格遵守工艺流程、统一指挥。不能将几种介质混淆。锻造动作规律有序，有利于实现机械化，甚至可以利用计算机进行整个生产线的全自动控制。当前一种介质完全排出或用另一种介质顶出时，应及时准确停泵，将回路末端软管从前一种介质槽中移出，放入下一工序的介质槽内，然后启动酸泵，按照时间计时。

如何区分四柱压力机齿轮泵的进出油口？

　　齿轮泵是四柱压力机的能量转换装置，一般设有进油口和出油口，如果弄反了，液压油进多了压力骤然会变大，终会使泵的压力过大造成损坏，那么作为非专业人员，该如何区分四柱压力机齿轮泵的进出油口呢？

　　一般来说，四柱压力机齿轮泵可以分为单向和双向的。单向（正泵或反泵其中一种）：进口大于出口；原因：保证进油通畅，减小出口能减小液压油对齿轮的作用力（有少数泵应用此技术）。双向（不区分正反泵）：进出油口一样大。原因：根据使用定义哪个是进油口，哪个是出油口。如果你非要分清四柱压力机齿轮泵的进出口，只有一个办法，看电机的转向，电机转向指着的就是泵的出口。单柱压力机厂家高密市科嘉机械制造有限公司就设计了液压节能变频调速装置，使用这种装置，能够解决上述问题。

　　为四柱压力机安装齿轮泵时，要注意一下原则：液压齿轮泵安装时，基座或支架应有足够的刚度，使液压齿轮泵除轴转动所产生的扭动力外，原则上不应再承受其它力的作用；联接轴间的不同轴度不大于0.05mm；1、在对315吨四柱压力机电磁换向阀进行拆卸的时候，要先进行断电和关闭连接的其他配套，并在拆卸的过程中注意电磁阀各个零部件的安装顺序。液压齿轮泵应按标定的旋转方向运转，注意进出油口位置，大孔为进油口。