高密市科嘉机械制造有限公司

如何处理冲床配件加工带废料？

      冲床配件加工模具中，复位时经常带废料，是让不少人头疼的问题，容易造成的后果包括：模具下一次冲裁时，废料如果刚好在下一次冲裁位置，冲头冲到叠在一起的材料，会由于受力不均，导致冲头刃口崩刃，或造成板材废品。

      1、通过蚕食冲床加工方式加大孔时带废料，可以使用气吹模具；

      2、废料卡在下模时，可在下模做防带料，调高冲头长度或切入深度；

      3、润滑油过多引起的带废料，只需注意减少润滑油使用即可；

      4、模具修模后没有退磁。则应对模具进行消磁处理；

      5、模具刃口磨损或间隙过大，请及时修磨模具并选取合理间隙的模具；

      6、板材覆膜时，模具无法将塑料膜冲断，可选用间隙较小的气吹模具并保持刃口锋利。

冲床维修厂家教您如何选择冲床的减震器

     冲床它主要的几个特征是：速度快、连续模冲裁、吨位高。正因为冲床具有这几个的特点，因此它工作时震动是非常明显而且剧烈的，所以冲床选用一款好的减震器是非常重要且必要的。冲床维修厂家告诉你如何选择冲床的减震器呢？

1、优先为冲床选择带阻尼器的减震器。因为冲床的工作速度非常快，是普通冲床的几十倍甚至100以上这样的速度冲压引起的震动，势必会引起共振。众所周知长期的共振的危害是非常大的它不仅仅会对厂房造成破坏，而且剧烈的抖动会对您的设备本身和模具的寿命都会造成严重的影响。

冲床的定位方式

   冲床的冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。今天冲床维修厂家就来给大家讲讲冲床的定位方式。

   1、每次调节定位标尺，都需要松动两个固定螺牷，还需重新固定冲床模具，这不仅给操作带来很烦，还影响模冲床具精度。

   2、由于三个定位板与结构的原因，在实际冲压使用中容易被材料撞击发生转动，导致材料加工尺寸出现误差，因此需下松动螺栓进行调节，故影响冲床冲压效率及精度。

   3、在每套冲床模具上都安装一个定位标尺，这不仅给冲床模具加工带来较大的工作量和成本的大幅增加，而且也给冲床模具维修带来不便。

    为从根本上解决现有冲床模具定位不便的问题，冲床模具设计了一种新型定位标尺，其实际使用时只需松动调节螺栓，定位标尺便可随模具材料任意移动的定位标尺，具体结构简单、使用方便、定位准确，提高冲压生产效率和产品品质等优点，是冲床使用理想的定位方式。